公司經(jīng)過兩個月的時間，研發(fā)氣凝膠生產(chǎn)新工藝，顯著提升了產(chǎn)品的合格率和品質，同時生產(chǎn)成本降低約20%，生產(chǎn)操作更加穩(wěn)定可控。
今年5月，公司氣凝膠生產(chǎn)線開始進行工藝調試。6月實現(xiàn)初步量產(chǎn)。但在工藝調試期間，技術人員發(fā)現(xiàn)前期的配方生產(chǎn)成本過高、產(chǎn)品合格率低、生產(chǎn)過程出現(xiàn)管控難等問題，嚴重影響生產(chǎn)效率。
氣凝膠研發(fā)團隊多次與高校、同行進行探討，尋找新配方研發(fā)思路，對建邦公司現(xiàn)有設備進行優(yōu)化和改進。然而，新配方從實驗室到量產(chǎn)，還存在許多未知難題。一組實驗從配料、成型、干燥到測試，最少需要5天的時間。
氣凝膠企業(yè)完成產(chǎn)業(yè)化工藝調試一般需要2年時間。建邦公司僅用兩個月就完成新配方的開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化工藝調試。日前，中國航天306所氣凝膠技術專家到建邦公司進行交流，認為建邦公司氣凝膠團隊的技術攻關屬于行業(yè)的一個奇跡。
