透明色環(huán)氧封閉底漆由環(huán)氧樹脂、環(huán)氧固化劑、助劑及溶劑等配制而成的雙組份環(huán)氧封閉底漆。主要特性油漆固體含量高,黏度大,施工時省漆,漆膜堅韌具有優(yōu)異的附著力、耐磨性和抗沖擊等物理性能。
組成
由環(huán)氧樹脂、環(huán)氧固化劑、助劑及溶劑等配制而成的雙組份環(huán)氧封閉底漆。
主要特性
·油漆固體含量高,黏度大,施工時省漆。
·漆膜堅韌具有優(yōu)異的附著力、耐磨性和抗沖擊等物理性能。
·具有優(yōu)異的耐溶劑、耐油性和抗化學藥品性能。
用途
環(huán)氧封閉底漆適用于金屬鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、橋墩、水泥地面等作封閉底漆之用。
表面處理
·除銹前須除盡表面的油污、焊接飛濺并打磨焊縫和尖角。
·鋼表面清理應達到GB8923標準規(guī)定的Sa3級,外觀相當該標準規(guī)定的Asa3、Bsa3、Csa3、Dsa3。表面粗糙度25—60um。
施工參數(shù)
項目 |
施 工 參 數(shù) |
配比 |
底漆:成份一/成份二=100:65(重量比) |
外觀 |
透明色 |
干膜厚度 |
底漆30um |
理論用量 |
底漆 0.18kg/㎡ |
干燥時間(25℃) |
表干≤4h |
實干≤24h |
|
完全固化≤7d |
|
熟化時間(25℃) |
30min |
不揮發(fā)物含量 |
≥50% |
耐鹽水性 |
浸入3%NACL溶液,24h漆膜不開裂、不生銹 |
耐酸性 |
浸入3%H2SO4溶液,24h漆膜不開裂、不生銹 |
耐堿性 |
浸入3%NAOH溶液,24h漆膜不開裂、不生銹 |
耐水性 |
168h漆膜不開裂、不生銹 |
附著力 |
≤2級 |
柔韌性 |
2mm |
耐沖擊性 |
40cm |
適用期 |
24h/5℃,8h/20℃,6h/30℃(氣溫大于30℃以上時,雙組份混合后適用期隨著氣溫的升高而縮短。) |
施工參考
·涂裝道數(shù)
參見本說明書工業(yè)領域鋼結(jié)構(gòu)保護涂裝涂裝體系有關(guān)介紹。
·施工環(huán)境
底材溫度須高于露點以上3℃,大氣相對濕度須不大于80%。涂裝鋼板溫度不大于50℃。涂裝氣溫10℃-35℃.
氣溫低于5℃時,環(huán)氧封閉底漆與固化劑的固化反應停止,不宜在室外進行施工。
·復涂間隔
48h/10℃ 24h/25℃ 16h/30℃
在清凈遮陽的室內(nèi)環(huán)境中放置3個月漆膜表面不會出現(xiàn)異常。涂裝后道漆的間隔時間應盡可能縮短。復涂間隔超過7天,需用細砂紙輕輕打毛后,再行涂裝。并除去所有的油污和 雜質(zhì),涂層清潔干燥。
·涂裝方法
空氣噴涂 |
稀釋劑 環(huán)氧稀釋劑 稀釋量 0—30%(以油漆重量計) 噴嘴口徑 2.0—3.0mm 空氣壓力 4—6kg/㎝2(0.4—0.6MPa) |
刷涂 |
稀釋劑 環(huán)氧稀釋劑 稀釋量 0—20%(以油漆重量計) |
清洗劑 |
環(huán)氧稀釋劑 |
·涂層養(yǎng)護
施工完成后,涂層應加以保護,涂層養(yǎng)護期為10天,養(yǎng)護期內(nèi)避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏。在運輸、安裝過程中尤應小心,避免撞擊敲打和施焊。
貯存及保質(zhì)期
環(huán)氧封閉底漆應密閉存放在通風、干燥、沒有陽光直射的地方,貯存溫度0-30℃。
產(chǎn)品保質(zhì)期為12個月。超過貯存保質(zhì)期,可按產(chǎn)品標準規(guī)定項目進行檢驗,如結(jié)果符合質(zhì)量要求仍可使用。
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